印刷是我国历史发展比较久远的一个行业，现如今印刷产品是各式各样，像彩印纸箱、彩盒、纸卡、不干胶等。
       书刊印刷是印刷量及产值的一种印刷。20世纪70年代以前，主要采用铅字排版的凸版印刷，20世纪70年代以后，逐渐使用感光树脂版的凸版。20世纪90年代以来，计算机排版技术不断完善，尤其是我国的汉字信息处理技术有了长足的进步，利用计算机排版和平版印刷印刷的书刊越来越多。
        一、书刊装订 
       （1）蝴蝶装又称蝶装，制作工艺方法是，将每张印好的书页，向印有文字的一面对折，折线必须在一版中缝的中线上，然后将其中缝处粘在一张用以包背的纸上。这种装帧的书籍，打开来版口居中，书页朝两边展开，如蝴蝶展翅，故名蝴蝶装。
       （2）和合装 是继蝴蝶装之后出现的一种比较简便的装订方法。它的特点是书芯和封壳可以分开，书芯可以随时更换，封壳硬而耐用。直到目前有的活页文件还采用和合装，但更多的用于各种账册、账卡、户口簿等。 
       （3）平装 是现代书籍、图册的主要装订形式之一。通常使用纸封面和覆膜形式，以也有勒口的。平装的书芯加工有多种方式：铁丝平订、缝纫订、三眼线订、无线戋订、塑料线烫订等。平装工艺简单，使用方便，价格低廉，是目前我国应用最普彭式。 
       （4）骑马订 在骑马配页订书机上，把书贴和封面套合后跨骑在订书架上，将铁丝从肾折缝外面穿进里面，用两个铁丝钉扣订牢即为骑马订。 
       （5）精装 是指书籍的一种精致装订方法。一般以纸板作为书壳，经装饰加工后做成 ，其面层用料有布、纸、麻类、丝类织物、漆布、人造革等，也用塑料膜作套壳。精装书芯加工，一般包括上胶、压平、烘干、扒圆、起脊、贴纱布、粘堵头布和丝签等工序。书芯可以加工成圆背和方背。精装书背不同于平装书，有硬背装、腔背装和柔背装。精装的优点是加工精细、美观、大方，容易翻阅，便于长期保存。但因用料较贵，装订时，加工费用较高，因而在我国精装书所占比重不大。 
       二、覆膜 
       印刷品覆膜是印刷品表面装饰加工技术之一，是印刷的辅助工艺。覆膜工艺广泛应用于书刊、画册、封面、各种证件、广告说明书的表面装饰以及各种 纸制包装制品 的表面装潢处理。印刷品覆亮膜可以起到增加图像的亮度，还可以起到防潮、防水的作用。覆亚光膜可以提高印刷品的档次，也可以起到防潮、防水的作用。
       三、上光 
       在书籍封皮或其他印刷晶上，进行上光、覆膜、烫箔、模切、压痕或其他加工处理，叫做表面整饰。表面整饰加工不仅提高了印刷的艺术效果，而且具有保护印刷品的作用。 
       （1）上光原理 印刷晶上光的实质是通过上光涂料在印刷品表面的流平、压光，借以改变纸张表面呈现光泽的物理性质。由于上光时涂上的涂料薄层具有高的透明性和平滑度，因而不仅在印刷品表面上呈现了新物质的光泽，而且又能使印刷品上原有图文的光泽透射出来。 
       （2）上光的特点及应用 印刷品表面的光泽由两部分组成：一部分是本体反射光，即印刷品本身的画面特性；另一部分是表面反射光，即印刷品的表面性能。印刷品能够呈现出来的光泽，除受本体反射光的影响外，其表面平滑度越高，所呈现出的光泽也就越强。上光加工通过涂料在印刷晶表面的流平成为光滑的表面，不仅可以增加其表面平滑度，使之呈现出更强的光泽，而且能够对印刷图文起到保护作用，因而被广泛地应用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面加工中。 
       （3）上光按产品可以分为全部上光和局部上光。全部上光是指 印刷品 全面的上光；局部上光是指在印刷品上的某一地方上光，一般都是针对图像和企业的标志和名称，这种局部上光如果用在需要覆膜的书皮时，膜也是特种的膜，而且是通过丝网印刷来完成的。
        四、烫箔
       烫印又称热压印刷，是一种通过加热加压的方式在承印物上印制各种箔片图文的总称。按烫印材料的不同，分为金箔烫印、银箔烫印、漆片烫印、粉片烫印、电化铝烫印等；按烫印工艺不同，分为正烫印、负烫印、凸起烫印、层次烫印等。箔片烫印是烫印的一种，箔片材料通常包括各种类型的金箔、银箔、铜箔、粉箔等。实施烫印时，需按图文面积大小将箔片裁成条块状，然后铺设在印版的图文部分上，再放上承印件，最后推入烫箔机加压加热，使印版图文上的箔片牢固粘附在承印件上。烫印的特点是印件图文色泽明亮、鲜艳夺目、金碧辉煌、名贵大方且烫印的图文不易脱落。箔片烫印主要适用于画册封面上的标志、公司名称、食品、饮品、补品、医药、服装、礼品等 包装纸盒 的外观装潢。 
箔片烫印用于调配当商品包装纸盒的表面装潢，可显著增强纸盒装潢的光泽度和闪亮度，使其色彩明亮，鲜艳夺目，更具华贵之感。在超级市场的货架上，在琳琅满目、色彩斑斓的包装商品中，采用箔片烫印装潢的包装纸盒更显耀眼，令人注目久视，形成强烈的好感与购买欲望，从而大大增加了精美包装商品的竞争力。
        五、模切与压痕 
        （1）产品的分类及特点 目前，彩用模压加工工艺的产品主要是各类纸容器。纸容器主要是指纸盒和纸箱（均由纸板经折叠、接合而成），这两者之间很难截然分开，但人们在习惯上往往从容器的尺寸、纸板的厚薄、被包装物的性质、容器结构的复杂程度以及样式是否规范等方面来加以区分。
纸盒按其加工成型的特点，可分为折叠纸盒和粘贴纸盒两大类。折叠纸盒是用各类纸板或彩色小瓦楞纸板制作而成。制作时，主要经过印刷、表面加工、模切压痕、制盒等工作过程，其平面展开结构是由轮廓裁切线和压痕线组成，并经模切压痕技术成型，模压是其主要的工艺特点。这种纸盒对模切压痕质量要求较高，故规格尺寸要求严格，因而模切压痕是 纸盒制作 工艺的关键工序之一，是保证纸盒质量的基础。粘贴纸盒是用贴面材料将基材纸板粘贴结合而成。在基材纸板成型中，有时也需要用模压加工的方法。制作瓦楞纸箱的原材料，是用瓦楞纸板，加工时多采用圆盘式分纸刀进行裁切，用压线轮滚出折叠线。但模切压痕也是一种有效的生产方法，尤其是对于一些非直线的异形外廓和功能性结构，如内外摇盖不等高以及开有提手孔、通风孔、开窗孔等，只有采用模压方法，才便于成型。 
       （2）模压原理 模压前，需先根据产品设计要求，用钢刀（即模切刀）和铜线（即压线刀）或钢模排成模切压痕版（简称模压版）。将模压版装到模压机上，在压力作用下，把纸板坯料轧切成型并压出折叠线或其他模纹。钢刀进行轧切，是一个剪切的物理过程；而钢线或钢模则对坯料起到压力变形的作用；橡皮用于使成品或废品易于从模切刀刃上分离出来；垫版的作用类似砧板。根据垫版所采用材料的不同，模切又可分为软切法和硬切两种。
       六、压纹 
       压纹主要是应用于画册的封面、请柬等，要求纸张在200g/m²以上，目前最常用的有条状纹、布纹、皮纹等。压纹可以增加印刷品的立体感。